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五金模具配件加工

五金模具配件加工

模具精加工的過(guò)程控制:   模具五金配件的加工,一個(gè)總的指導思想是針對不同的材質(zhì),不同的形狀,不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過(guò)對加工的控制,達到好的加工效果。   根據配件的外觀(guān)形狀不同,大致可把配件分三類(lèi):軸類(lèi)、板類(lèi)與異型配件,其共同的工藝過(guò)程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

  • 產(chǎn)品介紹

五金配件模具設計:(模具的靈魂)


  1:首先產(chǎn)品圖或產(chǎn)品的分析,找出產(chǎn)品的難點(diǎn),在沖壓過(guò)程中會(huì )出現影響產(chǎn)品的尺寸,穩定性因素,成型的困難性,零件的易損性,外觀(guān)損傷等等。


  2:產(chǎn)品圖檔的處理,原始圖檔或抄數圖,3D(3D轉2D),2D(注意圖檔的視圖的角法)。


  3:確定好后進(jìn)行產(chǎn)品數據的公差處理,這步?jīng)]有處理好是會(huì )影響后續模具調整尺寸的關(guān)鍵,會(huì )增加模具修改和制造成本。


  4:根據經(jīng)驗處理展開(kāi),工程步數圖(成型折彎方式)


  5:結合產(chǎn)品的結構,提出我們的難點(diǎn),問(wèn)題點(diǎn),申請公差,毛邊,帶料點(diǎn)要求等等。


  6:開(kāi)始工程排樣,設計料帶(如果上述的幾個(gè)問(wèn)題都解決了,這一步做起來(lái)就很快)我們一般要把產(chǎn)品的材質(zhì),厚度,料寬,步距。沖床高度,大小。材料利用率,浮升高度,注明。模具基本的要素都搞定了,剩下 的就是按我們與客戶(hù)的設計標準,和對五金模具的了解畫(huà)圖了。(模具的設計標準,希望我們每個(gè)設計人員有自己的一個(gè)畫(huà)圖標準,這樣畫(huà)圖和加工都比較快速,除了客戶(hù)要求的標準以外。但是前提是要模具的一般功能性保證后盡量簡(jiǎn)單,成型拆換快速,減少成本,方便維修。)


模具精加工的過(guò)程控制:


  模具五金配件的加工,一個(gè)總的指導思想是針對不同的材質(zhì),不同的形狀,不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應性加工,它具有一定的可塑性,可通過(guò)對加工的控制,達到好的加工效果。


  根據配件的外觀(guān)形狀不同,大致可把配件分三類(lèi):軸類(lèi)、板類(lèi)與異型配件,其共同的工藝過(guò)程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。


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五金模具配件電加工控制:


  慢走絲線(xiàn)切割加工精度可達±0.003mm,粗糙度Ra=0.2μm。加工開(kāi)始時(shí),要先檢查機床的狀況,查看水的去離子度,水溫,絲的垂直度,張力等各個(gè)因素,確保良好的加工狀態(tài)。線(xiàn)切割加工是在一整塊材料上去除加工,它破壞了工件原有的應力平衡,很容易引起應力集中,特別是在拐角處,因此當R<0.2(特別是尖角)時(shí),應向設計部門(mén)提出改善建議。加工中處理應力集中的方法,可運用矢量平移原理,精加工前先留余量1mm左右,預加工出大致形狀,然后再進(jìn)行熱處理,讓加工應力在精加工前先行釋放,保證熱穩定性。


  加工凸模時(shí),絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。工件左端夾持,加工時(shí)選擇路線(xiàn)①比路線(xiàn)②要好,因為路線(xiàn)①工件與材料的夾持部位聯(lián)接緊密,加工穩定,若采用路線(xiàn)②,第一遍進(jìn)刀后,工件成懸壁狀,受力差,影響后續幾遍加工。路線(xiàn)③,采用打孔穿絲加工,效果最佳。高精線(xiàn)切割加工,通常切割遍數為四次,可以保證配件質(zhì)量。當加工帶有錐度的凹模時(shí),本著(zhù)快速高效的立場(chǎng),第一遍粗加工直邊,第二邊錐度加工,接著(zhù)再精加工直邊,這樣可不需進(jìn)行X段垂直向精加工,只精加工刃口段直邊,既節約時(shí)間又節約成本。


  電火花加工先要制作電極,電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好,建議用CNC數控機床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上,紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極,綜合性能好,特別是加工過(guò)程中消耗量明顯比紫銅小,配合足量的沖刷液,很適合難加工材料加工及截面形狀復雜件精加工。Ag-W合金電極比Cu-W合金電極性能更優(yōu),但其價(jià)格高,資源少,一般較少采用。制作電極時(shí),需要計算電極的間隙量及電極數量,當進(jìn)行大面積或重電極加工時(shí),工件和電極裝夾要牢固,保證具有足夠的強度,防止加工松動(dòng)。進(jìn)行深臺階加工時(shí),對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電,要予以注意。


  東莞市宏麟精密模具有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售為一體的現代化生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有一批專(zhuān)業(yè)人才及整套先進(jìn)生產(chǎn)設備,并擁有精密的檢測設備和品控人員,確保了產(chǎn)品的可靠性和穩定性。14年西部慢走絲加工經(jīng)驗,面向東莞、中山、江門(mén)、江蘇、浙江等長(cháng)三角和珠三角地區,提供西部慢走絲、五金模具加工、精密五金模具加工等服務(wù),專(zhuān)業(yè)非標定制,咨詢(xún)熱線(xiàn):130-6618-7868