注塑成型又稱(chēng)注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
在一定溫度下,通過(guò)螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
注塑模具的類(lèi)型:
由于注塑模具使用量非常大,并且應用的領(lǐng)域各不相同,因此分類(lèi)比較復雜。根據成型特性可以將其分為熱固性注塑模具和熱塑性注塑模具。而根據成型工藝,可將其分為傳塑模具、吹塑模具、鑄塑模具、熱成型模具、熱壓模具和注射模具等。
注塑模具的溫度控制:
?、绷贤矞囟龋鹤⑸淠K苓^(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng),而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度,同一種塑料,由于來(lái)源或牌號不同,其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類(lèi)型的注射機內的塑化過(guò)程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
?、矅娮鞙囟龋簢娮鞙囟韧ǔJ锹缘陀诹贤沧罡邷囟鹊?,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過(guò)低,否則將會(huì )造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。
?、衬>邷囟龋耗>邷囟葘χ破返膬仍谛阅芎捅碛^(guān)質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
注塑模具的應用:
大部分塑料產(chǎn)品都是由一幅幅的注塑模具生產(chǎn)制造出來(lái)的,對許多公司來(lái)說(shuō),注塑模具是他們生產(chǎn)各種塑料制品所必需的重要設備。利用注塑模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性好、易著(zhù)色、易成型、成本低等優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應用,獲得了人們的喜愛(ài)與青睞。如今這些塑料產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入老百姓的生活中,與人們的生產(chǎn)生活密不可分,并且隨著(zhù)塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,塑料制品已經(jīng)在航空、電子、機械、汽車(chē)以及日常生活等等各個(gè)工業(yè)部門(mén)得到極大的推廣與應用??梢哉f(shuō)塑件已深入到國民經(jīng)濟的各個(gè)部門(mén)中,零件塑料化的趨勢不斷加強,并且陸續出現了全塑產(chǎn)品,在很多方面已成為金屬制品的替代物。無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強度方面,注塑模具都具有極大的優(yōu)越性。
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